2025-12-30
Wir exportieren seit vielen Jahren Fleischverarbeitungsgeräte, und wenn wir etwas gelernt haben, dann dies:
Fleisch zu schneiden klingt leicht, aber es jeden Tag gut zu machen, ist es nicht.
Dieser Fall geht um eine Fleischschneidemaschine, die wir einer Lebensmittelfabrik in Vietnam lieferten.Nur eine wachsende Fabrik, die etwas Zuverlässigeres brauchte als manuelles Schneiden und alte Maschinen, die ihre besten Tage bereits hinter sich hatten..
Der Kunde kontaktierte uns über unsere Website, nachdem er einen kurzen Artikel über Tiefkühlmaschinen gelesen hatte.
Wir schneiden gefrorenes Schweinefleisch und Rindfleisch, die Maschine ist langsam und instabil, wir brauchen etwas Besseres.
Also antworteten wir und begannen Fragen zu stellen.
Wenn man zu Beginn nicht genug verlangt, wird man später dafür bezahlen.
Wir haben nach folgenden Fragen gefragt:
Fleischtemperatur (frisch oder gefroren)
Schnittgröße
Tageskapazität
wie viele Stunden pro Schicht
Nach ein paar E-Mails und einigen Fotos aus ihrem Workshop wurden die Dinge klarer.
Sie schnitten gefrorene Fleischblöcke bei -8 bis -12°C hauptsächlich zur Weiterverarbeitung in Streifen und Würfel.
Die manuelle Arbeit ging zu langsam.
Ihre alte Schneidmaschine klemmte oft.
Das Ersetzen der Klinge war häufig und ärgerlich.
Eine sehr typische Situation, besonders in Südostasien.
Zunächst dachte der Kunde, er brauche eine "Hochgeschwindigkeits"-Maschine.
Aber nachdem wir mehr gesprochen hatten, erkannten wir, dass die Geschwindigkeit nicht das eigentliche Problem war.
Sie brauchten:
stabiles Schneiden, keine Vibrationen
gleichmäßige Größe, keine zerbrochenen Stücke
einfacher Wechsel der Klinge
eine Maschine, mit der Arbeiter ohne ständige Aufsicht umgehen können
Anstatt das größte Modell zu schieben, schlugen wir einmittelgroße Fleischschneidemaschine, für halbgefrorenes Fleisch bestimmt.
Hauptpunkte:
starker Edelstahlrahmen
stabiler Motor mit Schutz
einfaches, aber festes Klingensystem
einfacher Zugang zur Reinigung
Nichts Schickes, nur praktisch.
Der Kunde stimmte zu und bestätigte den Auftrag nach einer kurzen Diskussion über Stromversorgung und Werkstattplanung.
Sobald die Bestellung abgegeben wurde, ging die Maschine in unseren Produktionsplan.
In unserer Werkstatt werden Fleischschneidemaschinen immer sorgfältig gehandhabt.
Wenn die Ausrichtung nicht richtig ist, wird die Schneidqualität nie richtig sein.
Während der Produktion:
der Rahmen wurde geschweißt und durch Spannungsfreigabe
Die Wellen und Blechhalter wurden bearbeitet und geprüft.
Motor und Getriebe wurden abgestimmt und installiert
Die Sicherheitsdeckel wurden immer wieder überprüft.
Vor dem Versand wurde die Maschine mit gefrorenen Fleischproben getestet.
Wir mögen nicht nur Trockentests, es erzählt nicht die ganze Geschichte.
Das Schneideresultat, die Motorbelastung und der Klang wurden alle überprüft.
Erst als alles stabil aussah, genehmigten wir es für die Verpackung.
Für diese Sendung wählte der Kunde die Seefracht.
Die Fleischschneidmaschine war:
fest in einer Holzkiste befestigt
mit einem Gehalt an Zellstoff,
Vorsichtig um Klingen und bewegliche Teile gewickelt
In der Kiste fügten wir hinzu:
Ersatzklingen
Grundwerkzeuge
Englischsprachige Anleitung
Wartungsnotizen
Wir haben gelernt, dass kleine Dinge wie Handbücher und Ersatzteile wirklich wichtig sind, sobald die Maschine vor Ort ankommt.
Die Dokumente wurden frühzeitig vorbereitet, sodass die Zollabfertigung in Vietnam reibungslos verlief.
Ungefähr drei Wochen später erhielten wir eine Nachricht, dass die Maschine angekommen war.
Der Kunde installierte es mit seinem eigenen Team.
Wir unterstützten sie durch Fotos und kurze Videoanrufe.
Beim ersten Lauf schnitten sie gefrorene Schweinefleischblöcke in Streifen.
Das Ergebnis war sauber, kein Riss, kein Fleisch.
Ein paar Tage später schickten sie Feedback:
Die Schneidgeschwindigkeit ist stabil.Die Arbeiter müssen nicht häufig anhalten.Die Reinigung ist einfacher als zuvor.
Das ist in der Regel das erste Anzeichen, dass die Maschine ihren wirklichen Bedürfnissen entspricht.
Nach zwei Monaten Operationen kamen wir wieder.
Der Kunde sagte uns:
Erhöhung der Tagesleistung
Die Lebensdauer der Klinge war länger als erwartet.
weniger Produktabfälle
die Arbeitnehmer schnell angepasst
Sie erwähnten auch etwas Interessantes:
Die Kürzung ist jetzt nicht mehr der Engpass.
Für eine Fleischverarbeitungsanlage bedeutet dieser Satz viel.
Aus diesem Exportfall der Vietnam-Fleischschneidmaschine fallen ein paar Dinge hervor.
Erstens ist es wichtiger, das richtige Modell zu wählen, als das größte.
Eine Maschine, die dem Fleisch entspricht, wird immer besser funktionieren.
Zweitens geht es beim Schneiden von gefrorenem Fleisch nicht nur um die Schärfe der Klinge.
Struktur, Stabilität und Motorsteuerung spielen eine Rolle.
Drittens schätzen Kunden Maschinen, die einfach zu bedienen sind.
Wenn sich die Arbeiter damit wohl fühlen, läuft die Produktion reibungsloser.
Diese Dinge sehen Sie nicht immer in Broschüren, aber Sie spüren sie im Werk.
In den letzten Jahren hat sich die Zahl der Kunden im Ausland vergrößert, die es vorziehen, direkt mit den Herstellern von Fleischverarbeitungsgeräten zusammenzuarbeiten.
klarere technische Kommunikation
tatsächliche Produktionserfahrung
Fähigkeit, Details anzupassen
schnelleres Feedback bei Problemen
Eine Fleischschneidemaschine ist kein einmaliger Kauf.
Es ist etwas, das jeden Tag läuft, manchmal jahrelang.
Zuverlässigkeit gewinnt auf lange Sicht immer.
Für uns war der Export einer Fleischschneidmaschine nach Vietnam kein großes Projekt.
Aber jede Maschine, die unsere Fabrik verlässt, repräsentiert, wie wir arbeiten.
Sobald es in der Fabrik des Kunden installiert ist, wird das Fleisch stündlich geschnitten.
Es spricht lauter als jedes Marketingwort.
Wenn Sie nach einem zuverlässigenMaschine zum Schneiden von Fleisch, oder andereFleischverarbeitungsgeräteSagen Sie uns einfach, was für ein Fleisch Sie schneiden, welche Temperatur und welche Größe Sie brauchen.
Von da an machen wir es Schritt für Schritt.