| MOQ: | 1 set |
| Preis: | $3000-6000 |
| Standard Packaging: | wooden box |
| Delivery Period: | 5-15days |
| Zahlungs-Methode: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram |
| Supply Capacity: | 200 set per month |
Der Kutter, auch als Schüsselzerkleinerer bekannt, ist ein unverzichtbares Gerät in der Lebensmittelverarbeitungsindustrie, insbesondere bei der Herstellung von Würsten, Pasteten und anderen emulgierten Fleischprodukten. Diese vielseitige Maschine besteht aus einer rotierenden Schüssel und einem Satz scharfer Messer, die Zutaten fein hacken und mischen, um eine gleichmäßige Konsistenz zu erzielen. Das Design des Kutters ermöglicht eine präzise Kontrolle über die Textur und Partikelgröße der Mischung, wodurch er sich ideal für die Herstellung glatter Pasten oder gröberer Mischungen eignet, je nach gewünschtem Endprodukt.
Technische Parameter:
| Modell | Leistung (kW) | Kapazität (kg/Zeit) | Volumen (L) | Gewicht (kg) | Messerdrehzahl (U/min) | Schüsseldrehzahl (U/min) | Abmessungen (mm) |
| EPS-AKZ80 | 15 | 50~60 | 80 | 1200 | 1500/3000 | 11/17 | 1900*1500*1500 |
| EPS-AKZ125 | 47 | 70~100 | 125 | 1500 | 200~4500 | 8/11/16 | 2000*1800*1300 |
| EPS-AKZ200 | 60 | 140~160 | 200 | 3600 | 200~3600 | 8/11/16 | 2250*2000*1760 |
| EPS-AKZ330 | 82 | 260~280 | 330 | 4000 | 200~3600 | 8/11/16 | 2400*2000*1800 |
| EPS-AKZ525 | 119 | 300~420 | 525 | 6900 | 300~3300 | 5~15 | 3060*2350*2650 |
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Eigenschaften:
1. Der Kutter kann das rohe Fleisch hacken, rühren und emulgieren, um zu verhindern, dass das Myoglobin, Fett und andere Nährstoffe im rohen Fleisch oxidiert und zerstört werden.
2. Die Schneidezeit ist kurz und die Temperatur des Produkts ist gering, was den Geschmack und die Ausbeute des Produkts effektiv verbessert.
3. Die gesamte Maschine besteht aus Edelstahl SUS304 mit vernünftiger Struktur, schönem Aussehen und einfacher Reinigung.
4. Diese Maschine verwendet das international fortschrittliche Frequenzumwandlungs-AC-Drehzahlregelungssystem, und die Stromquelle verwendet einen AC-Frequenzumwandlungsmotor, der ein großes Anlaufdrehmoment, einen geringen Anlaufstrom und gute Starteigenschaften aufweist und sich an die Bedürfnisse verschiedener Rohstoffe und verschiedener Kunden anpassen kann.
5. Die Maschine verwendet fortschrittliche Steuerungstechnologie, die sicher und zuverlässig ist. Der Motor entspricht den europäischen Normen, die Anzeige- und Steuerungsfunktionen sind vollständig, die Isolations- und Hitzebeständigkeit ist hoch und die Überlastschutzleistung ist gut.
Highlight
Das Design mit sechs Messern stellt sicher, dass die Materialien während des Schneidvorgangs einer gleichmäßigeren Kraft ausgesetzt sind, was zu schnellen und feinen Schnitten ohne Klumpen oder ungleichmäßige Partikel führt. Darüber hinaus erleichtert die scharfe und langlebige Klinge die Reinigung, und bei der Verarbeitung von Materialien können die Textur und der Geschmack des Produkts präzise gesteuert werden, sodass Sie problemlos hochwertige Produkte herstellen können.
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Anwendungen:
Der Kutter ist ein unverzichtbares Gerät in der Fleisch- und Lebensmittelverarbeitungsindustrie. Er wird häufig verwendet für:
Wurstherstellung: Feines Hacken von Fleisch, Fett und anderen Zutaten zur Herstellung verschiedener Wurstsorten (z. B. Würstchen, Hot Dogs, Salami).
Fleischverarbeitung: Schneiden und Emulgieren von Schweinefleisch, Rindfleisch, Geflügel und Fisch für Produkte wie Fleischbällchen, Burger, Nuggets und Pasteten.
Gemüse- und Meeresfrüchteverarbeitung: Hacken von Gemüse, Pilzen, Meeresfrüchten usw. für gemischte Füllungen oder Fertiggerichte.
Teig- und Pastenprodukte: Mischen und Emulgieren von Zutaten für Knödelfüllung, Wonton, Frühlingsrollen und ähnliche Produkte.
Würzen und Soßenmischen: Wird bei der Zubereitung von Chilipaste, Fleischsoßen und Gewürzmischungen mit hoher Konsistenz verwendet.
Herstellung von Tiernahrung: Verarbeitung von rohem Fleisch und Zusatzstoffen zu einer glatten Paste für die Herstellung von Tiernahrung.
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Vorteile von Frequenzumrichtern
Energieeinsparung und Kostenreduzierung:
Der Motor passt seine Drehzahl an die tatsächliche Last an und vermeidet so Energieverschwendung durch Hochgeschwindigkeitsbetrieb unter Leer- oder Teillastbedingungen. Typischerweise können Energieeinsparungen von 20 % bis 40 % erzielt werden.
Verlängerte Lebensdauer der Geräte:
Reduziert Anlaufstöße und mechanischen Verschleiß, senkt die Wahrscheinlichkeit von Geräteausfällen und verlängert die Lebensdauer des Kutters insgesamt sowie seiner Motor- und Getriebekomponenten.
Bequeme Bedienung und erhöhte Produktionseffizienz:
Die Geschwindigkeit kann ohne Anhalten der Maschine angepasst werden, geeignet für die Produktion in mehreren Chargen und mit mehreren Sorten, wodurch die Prozessumschaltzeit reduziert wird.
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